该采煤机由中国煤科上海研究院研制，为适应中厚坚硬煤层高效开采最新研制产品。采高范围1.7-4m，总装机功率2360kW，为目前平均采高2m煤层采煤机中之最。利用大数据建立截割、牵引最优匹配模型；通过新材料、新工艺、新技术的应用，强化了整机联结、传动系统和壳体强度，提高了整机使用可靠度。配置最先进的惯性导航、规划截割、摄像照明、人员接近预警、雷达防支架碰撞等系统。该设备截割功率大、动力强劲、高速牵引、智能化功能完备、整机可靠性高，适用于1.7～2.5m坚硬煤层高效开采，是满足当下日益增长的长工作面坚硬煤层高效开采的一款新综采利器。

该设备由中国煤科天地奔牛研制，针对1.3m以下薄煤层开发，刮板输送机槽宽800mm，配套38mm超扁链，中部槽高度285mm，可配置3个驱动部，最大装机功率1575kW，设计长度320m，具备年产2Mt的生产能力。该系列刮板输送设备,通过研制低功耗扁平化中部槽、反曲线多维度自适应机头尾、紧凑型智能控制系统，解决了薄煤层开采中存在的过煤/过机空间小、端头推进效率低、人员劳动强度大等难题。为实现薄煤层更长运距运行和无人化常态化开采提供技术支撑。

该系统由中国煤科天玛智控研发，针对超大采高工作面上供液系统流量需求大、压力要求高等难题，研发了“煤矿井下高压高效柱塞泵及成套智能系统”，该套系统主要包括10m超大采高智能供液系统和面向多工作面的中央供液中心。首创了集成故障预测与健康管理功能的网络型控制系统，研制开发了远距离智能配送水基动力系统技术及成套装备，解决了“一面一站”向“多工作面集中供液”转化过程中，压力损失过大、维护检修不便和介质管理困难等问题。实现了工作面介质的高质高效供应和设备的集中统一管理，并为煤矿工人提供安全健康的工作环境。

该方案由中国煤科常州研究院研发，针对煤矿采、掘工作面，主辅运等区域集中供电的应用场景，提供煤矿区域集中供电解决方案。研制核心设备BPQJ1系列组合变频起动器，可对皮带、乳化液泵站、全断面硬岩掘进机所有工变频电机进行集中驱动、控制和保护，减少现场设备数量，简化控制流程；QJZ3系列组合开关，具有独立换向、故障自诊断、状态远程侦测、免开盖测量和控制系统双机热备等特点，可提升产品可靠性和运维效率。通过集成化、数字化、智能化赋能，实现区域集中供电、节能降耗和提升运营效率，助力煤矿安全、高效、绿色生产。